電加熱攪拌罐也可稱為水相罐，廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹(shù)脂、食品、科研等行業(yè)。設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求采用碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)，并可配備加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套式電加熱和盤管式加熱。設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工藝先進(jìn)，堅(jiān)固耐用，受熱面積大，熱效率高，加熱均勻，原料沸騰時(shí)間短，加熱溫度易控制。投資少、調(diào)試快、回報(bào)高的理想化工設(shè)備。
電加熱攪拌罐為上開(kāi)式結(jié)構(gòu)，具有加熱、自動(dòng)控溫、保溫、攪拌等功能。具有傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食品（乳制品）、醫(yī)藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)對(duì)物料進(jìn)行加熱、混合和滅菌處理。別適用于無(wú)蒸汽熱源的單位和科研單位的小試和中試。根據(jù)工藝需要，可采用全封閉結(jié)構(gòu)。
1. 成交量：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L
2. 加熱方式：電加熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。向夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水作為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。
3. 材料加熱溫度:≤100°C。物料加熱時(shí)間：30分鐘至90分鐘（取決于工藝要求）。
4. 溫度控制：熱電偶用于測(cè)量溫度并與溫度控制器相連，對(duì)溫度進(jìn)行測(cè)量和控制，并可對(duì)物料的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5. 罐體：內(nèi)表面鏡面拋光，粗糙度Ra≤0.4μ。m。
6. 上蓋：是兩個(gè)可打開(kāi)的活動(dòng)蓋，便于清潔；內(nèi)表面和外表面經(jīng)過(guò)鏡面拋光（粗糙度Ra≤0.4μ。m)。
7. 內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐身焊接拋光后無(wú)死角，無(wú)凈料滯留。
8. 夾套形式：全夾套，用于在工作過(guò)程中加入導(dǎo)熱油或水以達(dá)到最佳的加熱和冷卻。
9. 絕緣材料：內(nèi)填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯發(fā)泡，以保持與外界的溫差，達(dá)到保溫隔熱的效果。
10. 外殼表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂亞光處理。
11. 攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)的輸出軸與攪拌槳的軸由活套連接，便于拆裝和清洗。
12. 攪拌速度：15～120轉(zhuǎn)/分鐘（恒速）攪拌槳形式：框架式、錨式、槳式、渦輪式等。（根據(jù)工藝要求）。
13. 支腿形式：圓管型或吊耳型。
14. 設(shè)備配置：電氣控制箱、溫度控制器、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口（進(jìn)料口和排油口）、放空口（溢油孔）等。
15. 材質(zhì)：內(nèi)膽SUS304或SUS316L該夾克是Q235-B或SUS304。外殼為SUS304。
16. 進(jìn)出水口的開(kāi)口及內(nèi)罐的焊縫均采用圓弧過(guò)渡的翻邊工藝，光滑易清洗，無(wú)死角，外形美觀。
